什么是故障模式和影响分析（FMEA）？

没有人想要一个有缺陷的产品。缺陷是昂贵的，令人沮丧，并损坏公司的声誉。

作为项目经理，你会尝试用一切可能的技术，以避免在您交付失败。一个是“失效模式与影响分析，”或FMEA。这可以帮助您找到与产品潜在的问题，并允许您采取纠正措施。

该FMEA可以提高你的系统，设计过程和生产过程。

这种技术也称为“故障模式、影响和关键性分析”（FMECA），有时简称“故障模式”

FMEA是一种直截了当的定性技术，包括与专家进行头脑风暴，并在表格中列出他们的意见。它类似于创建概率和影响矩阵.

在这里，专家们发现产品出现故障，这些情况发生的几率，影响，这是多么容易检测故障，等等。这些意见在作进一步审查表指出可能的原因。

这可以帮助您识别许多故障可以影响交付。

何时使用FMEA

FMEA是用于避免未来的错误，提高了工艺和产品的可靠性是有用的。您可以在下列情况下使用：

• 在新产品或新工艺的开发。
• 在对产品或流程进行更改之前。
• 在一个过程或产品识别错误后。
• 当接收到许多一贯的客户的投诉。
• 当售后支持成本是非常高的。
• 当一个公司的信誉岌岌可危。
  
  

这种技术并不局限于任何行业或技术。

如何使用FMEA

这项技术需要专家判断。您将召集专家进行一次或多次头脑风暴会议。它们将帮助您识别、收集和评估潜在缺陷、其原因和影响。

专家应该属于所有的功能领域，这样你就可以覆盖完整的产品生命周期.

例子

您可以使用下表记录了专家们的投入。你会更加注重分析了可能出现的设备故障的原因。

所述FMEA技术使用三个参数：严重程度，发生，和检测。

严重性（SEV）示出了用户的缺陷的不平顺性。发生（OCC）预测的问题可能是如何经常发生。检测（DET）代表你是多么容易找到问题。

对于每个潜在的错误或缺陷，专家将指定一个从一到十的值，其中一个极不可能，十个极有可能。头脑风暴会议结束后，您将汇编问题、原因及其评级的列表。之后，您将把这些信息输入到一个表中。

最后，相乘的严重程度，发生，并检测每个缺陷以生成RPN。这表示风险概率的数量和提供了一个整体风险影响评分的每个缺陷。在我们的例子表，失败的RPN是81。

生成所有可能的缺陷和故障的RPN后，您将决定每个风险级别的阈值。所述阈值可以是高，中，或低。使用RPN号码，你会如果有缺陷的原因是高，中，低级别的优先级决定。

您将使用高优先级RPN来缓解或消除缺陷。

例如，第二个表显示了针对已识别故障的建议操作、谁将负责该操作以及何时应实施该操作。

你会记录该故障，一旦发生就可以采取的行动。

如何实现FMEA

你有可能出现的错误和潜在的纠正操作的列表。现在，你将指派负责你的团队成员实现这些操作，这样可以减少这些错误的RPN。

在实施纠正措施后，您将再次对其进行审查，以评估行动计划的有效性。如有必要，将生成新的FMEA，以重新评估风险和缺陷。

使用帕累托定律在使用这种技术时。关注造成大多数问题或缺陷的少数原因。这在使用最少资源的同时提供了最显著的影响。一旦这些高影响问题得到解决，您可以在资源允许的情况下处理其他缺陷。新万博登录手机版

如果您发现某个特定问题当前未得到解决，则可以计划新的纠正措施来缓解问题。

FMEA的好处

FMEA的几个好处：

• 改进和更可靠的产品
• 较少的售后支持
• 提高客户满意度
• 提高品牌美誉度
• 减少故障和保修成本
• 通过减少售后费用实现利润最大化

结论

FMEA是一种主动的技术，可以帮助您在潜在的缺陷和失败发生之前识别它们。这是一种奇妙的定性方法，如果使用正确，可以为您的组织带来许多好处。虽然这种技术由于涉及到各种各样的利益相关者，它将引导您的项目圆满结束。

请分享与失效模式与影响分析（FMEA）在评论部分技术的经验。